SP-3100AU 光油(聚氯乙烯标签贴纸用保护光油)

SP-3100AU光油是异氰酸酯固化型的聚氨酯系光油,是作为VK油墨的丝网印刷用保护光油而开发的两液固化型光油。不仅具有优越的光泽,而且还具有优越的耐气候性等各耐性,最适合作为汽车、摩托车、屋外招牌等的PVC(聚氯乙烯)标签贴纸上的保护用。

用途

*汽车、摩托车等用标签贴纸印刷上的保护光油
*屋外招牌使用的高耐气候性 PVC(聚氯乙烯) 标签贴纸用保护光油

特征

*具有优越的耐气候性,是光泽型光油,比「SP-2100AU光油」的干燥固化速度要快。
*硬度和柔软性的均衡良好,具有优越的各耐性。
*与 PVC(聚氯乙烯) 标签贴纸的粘接性优越。
*可使时间较长,有8小时以上。

稀释/硬化剂的混合/洗涤

*消泡剂等有时会产生分离现象,在使用前请将油墨充分加以搅拌。
*请以SP-3100AU光油100比210硬化剂13的比率加入后进行充分的搅拌混和。
*请注意要调制能在一天内用完的数量,一般在室温下的光油可使时间是8~10小时。
*SP-3100AU 光油的稀释剂有Z-704 溶剂,请按需使用。
*稀释量以10~20%进行调整使用。
*对于印刷网版等的洗涤,请使用本公司的(丝网洗涤剂N)。

印刷

*适合使用T-180~225 目网版的印刷。
*使用T-200目网版印刷时,每公斤光油的印刷覆盖面积约为25~35 平方米。

干燥/固化

*如在油墨、承印材残留有溶剂就会出现粘接性、耐气候性下降的倾向,因此须进行充分的固化干燥。务请进行 60℃、1小时以上的干燥。

注意事项

*在60℃、1小时的干燥后,请在晾架上放置15小时左右,然后可取下堆放。
*如要使用印刷物保护纸,要在60℃、1小时的干燥后,再经过24小时后贴用。
*对固化性的确认,要在印刷并经过加热干燥后,请进行耐酒精性试验。
对干燥不良、硬化剂加入过多或不足能够进行确认。加热干燥后马上进行的耐性试验,摩擦次数是15~20次,而完全干燥的则有50次以上的耐性。

危险品等级

*属危险品第四类第二石油类

安全/保管

*为了保护皮肤与眼睛,请使用安全手套和防护眼镜。如果油墨沾上了皮肤,请用肥皂等充分冲洗。另外,万一进入眼中时,用水(或温水)充分清洗后,请去医院接受医生的诊断。
*使用后,请将容器完全密封放在冷暗处保管。
*准备有 SDS,请在使用本产品前索取 SDS,经阅读,在理解了使用者应有的责任后再使用。

耐性


試験項目 试验条件 试验结果
伸展性 尺寸15mm×100mm,速度200mm/min用引拉试验机 130% 良
引拉强度 尺寸15mm×100mm,速度200mm/min用引拉试验机 2kg/15mm 良
加热尺寸变化 80℃48小时 ≤0.1%良
冷热循环 80℃4.5小时 → 20℃0.5小时 → -30℃4小时→ 20℃0.5小时 → 50℃95%RH14小时 → 20℃0.5小时(共3 循环)看外观以及粘接性 无异常
耐热老化 80℃168小时后,看外观以及粘接性 无异常
耐热水性 在40℃热水中浸泡168小时后看外观以及粘接性 无异常
耐沸腾水性 在98℃水中浸泡5分后,看外观 无异常
耐油性 在机油中浸泡7小时,看外观 无异常
耐火油性 在火油中浸泡1小时,看外观 无异常
耐汽油性 在汽油中浸泡30分钟,再用学振试验,负载200克,摩擦300次后看外观 无异常
Wind Washer 浸泡1小时后,看外观 无异常
WAX REMOVER 浸泡30分钟后,看外观 无异常
中性洗涤剂 浸泡1小时后,看外观 无异常
耐酒精性 在乙醇中浸泡30分钟后,看外观 无异常
耐酸性 在5%的 H2SO4中浸泡7小时后,看外观 无异常
耐碱性 在5%的NaOH中浸泡7小时后,看外观 无异常
耐摩擦性   无异常
耐摩擦性 用学振试验,负载200克,摩擦1000次 无异常
耐气候性 用耐气候性促进试验仪2000小时 无异常
耐气候性 在佛罗里达屋外暴露24小时 无异常
*PVC(聚氯乙烯) 贴纸: HAIESUKARU 5010 白
*光油∶硬化剂= 100∶13(重量比)
*固化:60℃、1小时
*稀释:Z-704 溶剂15 %
*印刷网版:T-180目网版
*油墨:在VKT 911黑、391蓝、银色各油墨印刷物上经保护光油印刷后进行的试验
*上项的耐性试验结果,是在本公司的试验结果,并不是保证值。

1998.8.29 改订
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