UV SPS-5200光油 (紫外线固化型耐气候性光油)

UV SPS-5200光油是紫外线固化型丝网印刷用光油。涂膜柔软并且各耐性优越,是流平性良好的高光泽型光油。特别是对于要求有耐气候性的PVC(聚氯乙烯)标签贴纸具有优越的适应性。

用途

*可用于软硬质PVC、PC、纸和各种胶版印刷物上、本公司生产的VK油墨之上。
*适合使用于厌黄变性用途和需耐溶剂性、耐药品性等。

特征

*适应于广范围的印刷材 *具有优越的耐气候性
*涂膜柔软并且强韧 *具有优越的固化性
*具有相当高的光泽并具有很 高的流平性 *具有优越的耐溶剂性
*在胶版印刷物和溶剂型油墨上的粘接性良好 *具有优越的版上安定性
*延伸性、弯曲性、切断性良好  

稀释/洗涤

*一般不用稀释使用。但在高速印刷时,可添加减粘剂以降低粘度来提高印刷适应性。
*需要稀释时,可添加5%左右的RE-804减粘剂。
*对于印刷网版等的洗涤,请用本公司所产(丝网洗涤剂N)。不能用稀释剂来清洗。

印刷

*在使用前,请将油墨充分加以搅拌。
*印刷用网版适合使用T-250~420目的单丝网版。
每公斤光油的印刷覆盖面积可达到60~90平方米。

干燥/固化

*UV SPS-5200光油的固化和粘接性将会受到下列各项的影响:
⑴ 油墨的底色 ⑶ 承印材的种类、等级、颜色 ⑸ 紫外线灯的种类和照射条件
⑵ 印刷膜厚 ⑷ 重叠印刷 ⑹ 承印材的处理程度
本公司以 80W/cm 卤化金属灯 2支、灯高 15cm、传送带速度 8~15米/分为准。
此时的照射光量约为 180~300mJ/cm2 以上,照射强度是 225mW/cm2

添加剂

*SM-278 消泡剂:根据印刷条件,如有起泡、泡孔发生,可在 1% 以内添加使用。但对压箔的粘接性可能会降低,请在事前对压箔予以确认。
*SM-301 表面平滑剂:如需要改良表面平滑性时,可在 1% 以内添加使用。

注意事项

*油墨保质期:生产日起 1年。
*产品化前的粘接性确认:因承印材、工序、印刷的不同,粘接性会有所变化,请在正式生产前,必须进行粘接性的确认。

安全/保管

*为了保护皮肤与眼睛,请使用安全手套和防护眼镜。如果油墨沾上了皮肤,请用肥皂等充分冲洗。另外,万一进入眼中时,用水(或温水)充分清洗后,请去医院接受医生的诊断。
*使用后,请将容器完全密封放在冷暗处保管。
*准备有 SDS,请在使用本产品前索取 SDS,经阅读,在理解了使用者应有的责任后再使用。

耐性


试验项目 试验条件 试验结果
耐热性 在 80℃ 中放置 72小时再自然放置 1小时后,观察涂膜外观、粘接性以及尺寸变化 无异常
耐热水性 在 50℃热水 中放置 72小时再自然放置 1小时后,观察涂膜外观、粘接性以及尺寸变化 无异常
耐沸腾水性 在 98℃热水 中放置 5分钟后,涂膜的状况 无异常
冷热循环 80℃ 4小时~25℃ 1小时~-20℃ 4小时~25℃ 1小时,共 10循环后,观察涂膜外观以及粘接性 无异常
铅笔硬度 JIS-K-5400 H~2H
打孔性 用打孔机以及压切刀来切断,观察其切断面 无异常
延伸性 将 15mm×100mm 的片材用 STM 张力试验计拉伸 30%
弯曲性 用弯曲试验机,180度弯曲涂膜不发生龟裂为条件 2mm 以下
耐酸性 在 25℃的 5% 盐酸水溶液中浸泡 7小时后,观察涂膜的外观和粘接性 无异常
耐碱性 在 25℃的 5% 氢氧化钠溶液中浸泡 7小时后,观察涂膜的外观和粘接性 无异常
耐汽油性 用 KANAKIN 3号棉布浸蘸航空汽油,负载 500克,学振往返 100次后看涂膜状态 无异常
耐酒精性 用 KANAKIN 3号棉布浸蘸乙醇,负载 500克,学振往返 200次后看涂膜状态 无异常
耐溶剂性 用 KANAKIN 3号棉布浸蘸乙酸乙酯,负载 500克,学振往返 10次后看涂膜的状态 无异常
耐摩擦性 用 KANAKIN 3号棉布负载 500克,学振往返 1000次后看涂膜状态 无异常
耐互粘性 将印刷面与面相合,负载 200克/cm2,在 60℃中放 100小时,进行互粘性试验 无互粘
耐气候性 用耐气候性促进试验仪,2000小时 无异常
耐光性 用耐光试验仪,1000小时 无异常
承印材:在 PVC(聚氯乙烯) 标签贴纸上用 VK油墨印刷外罩
印刷网版:T-300目网版
固化条件:80W/cm 卤化金属灯 2支、灯高 15cm、传送带速度 8米/分
*上项的耐性试验结果,是在本公司的试验结果,并不是保证值。

1999.3.29 改订
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