EGR丝印油墨(聚酯铭牌用丝网印刷油墨)

EGR 油墨能与各种的聚酯薄膜进行良好的粘接。是慢干型的油墨,适合于铭牌等细小图案的印刷。并具有优越的后加工性。

用途

*PET材料的薄膜开关的印刷。
*各种PET标签贴纸的细微印刷。
*对PC材也具有良好的粘接性,最适合于需要做拉深成形的印刷。

特征

*是版上安定性优越的油墨。
*是压花耐性优越的油墨。
*备有耐气候性优越的彩色系列设定色。
*油墨的涂膜稍硬,具有优越的粘接性。
*印刷表面为半光泽。
*与硬化剂并用,可提高涂膜的物性。
*若使用硬化剂,可得到100万次的按键耐性。未使用时的按键耐性也有30万次。

稀释/洗涤

*消泡剂等有时会有分离现象,在使用前请将油墨充分加以搅拌。
*EGR 油墨的稀释剂有以下4种,请按目的选择使用。
G-001 溶剂(快干型) G-002 溶剂(标准型)
G-003 溶剂(慢干型) G-004 溶剂(超慢干型)
*若使用其它溶剂,会对粘接性,耐互粘性等带来不良影响,所以请不要使用其它溶剂。
*稀释量请在5~20%内进行调整。
*对于网版等的洗涤,请使用本公司产(丝网洗涤剂N)或G-002溶剂。

印刷

*适合使用T-200~270目网版的印刷。
*使用T-250目网版印刷时,每公斤油墨的印刷覆盖面积为35~50平方米。

干燥/固化

*在室温中的指触干燥时间约为30分钟。
*完全的指触干燥时间因印刷面积的大小,室温和湿度以及印刷网版目数的不同会有变化。用G-002溶剂稀释20%,T-250目网版印刷时,是60分钟。
*因是慢干型的油墨,必须要进行加热干燥。干燥温度请以60℃30~40分钟或80℃20~30分钟为准。
*如需耐性和粘接性时,请使用96硬化剂。添加量是油墨的3~5%。如不需要耐气候性时,可使用101硬化剂。添加量是油墨的7~10%。干燥以80℃20分钟以上为准。

添加剂

*为提高表面平滑性,可添加表面平滑剂1~2%。
使用消泡剂时若不需要透明性,可添加SM-100A消泡剂1~2%,如需要透明性时,可添加SM-40消泡剂1~2%。

备有的设定色

000 低粘度无色 177 红 277 赤黄 621 白 971 黑
001 标准粘度无色 182 金红 391 蓝 671 白 052TC 黄
003 鲜红 221 黄 525 橙 675 白 135TC 品红
037 彩蓝 263 赤黄 577 橙 791 绿 215TC 青
121 深红 271 浅黄 581 玫红 821 紫  
161 深红   611 白 911 黑  

危险品等级

*属危险品第四类第二石油类

安全/保管

*为了保护皮肤与眼睛,请使用安全手套和防护眼镜。如果油墨沾上了皮肤,请用肥皂等充分冲洗。另外,万一进入眼中时,用水(或温水)充分清洗后,请去医院接受医生的诊断。
*使用后,请将容器完全密封放在冷暗处保管。
*准备有SDS ,请在使用本产品前索取SDS ,经阅读,在理解了使用者应有的责任后再使用。

耐性


试验项目 试验条件 试验结果
粘接性 PET片材 (LUMILAR,TOUGH TOP,KOSUMOSYIN,HP-7),交叉划线玻璃纸胶带剥离,指甲刮划 OK
铅笔硬度 用三菱铅笔 UNI(45°,负载500克) H
耐酒精性 负载500克,摩擦500次 OK
耐弯曲性 确认完全弯曲后的剥离性 OK
耐热水性 60℃、48小时 OK
耐热性 180℃、2时的色相之变化 OK
耐摩擦性 负载1000克,摩擦200次 OK
变形性 用埃里克森试验机(7mm) OK
耐冲击性 用杜邦冲击试验机将1公斤重的砝码从50cm的高度落下 OK
冷热循环 80℃ 4.5小时→ 20℃ 0.5小时 →-40℃ 4小时 → 20℃ 0.5小时 → 50℃ 95%RH14小时 → 20℃ 0.5小时(共10 循环) 1循环OK
耐酸性 在10%的Hcl中浸泡24小时 OK
耐碱性 在5%的NaOH中浸泡24小时 OK
耐高温热压性 用80℃、6吨,印刷面无破损 OK

*承印材:东丽公司的 TOUGH TOP 125μ
*稀释溶剂: G-002溶剂,稀释 20%
*印刷网版: T-250目
*固化条件: 80℃,30分钟烘箱干燥
*上项的耐性试验结果,是在本公司的试验结果,并不是保证值。

2007. 6.6 改订
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