IMB-003粘合剂(压延成形用粘合剂)

IMB-003粘合剂是为了在进行压延成形时,成形用树脂与已印有图案的薄膜片能够进行粘合的丝网印刷用粘合剂。 特别对ABS树脂和丙烯酸树脂等注塑成形树脂进行牢固地粘接。

用途

*在PC片材、易粘接处理PET薄膜等的2液硬化型油墨的图案印刷面与压延成形用树脂间的粘接层印刷之用。
*适应于PC、PC/ABS、ABS、AS、PMMA等注塑成形树脂。

特征

*不含有苯、甲苯、二甲苯、环已烷、异佛尔酮等,对人体、对环境较安全。
*能够粘接ABS树脂和PMMA树脂等通用树脂,粘接性好,适用范围广。
*因能进行丝网印刷,所以可在需要的部分进行图形印刷。
*是一液型蒸发干燥型油墨,便于操作。

稀释/洗涤

*在使用前,请将粘合剂充分加以搅拌。
*可不用稀释进行印刷。但如需稀释时可按目的选择使用以下溶剂:
F-002溶剂(标准型) F-003溶剂(慢干型)
*请不要使用其它溶剂,因会对粘接性、印刷物互粘等带来不良影响。
*稀释量请在10%以内进行调整。
*过量的稀释会降低印刷适应性和粘接性,应予以避免。
*对于印刷网版等的洗涤,请用本公司所产丝网洗涤剂(N)。

印刷

*请使用T-200~T-250目的网版进行印刷。

干燥/固化

*在室温25℃时5分钟可达指触干燥,80℃时2分钟即可干燥,但涂膜中的残存溶剂将会降低与成形树脂的粘接性。必须与下层图案印刷油墨一起进行加热干燥/硬化
最后干燥请参照下层图案印刷油墨的干燥/硬化条件
*印刷面积、网版目数、印刷环境(温度/湿度等)、干燥机的性能等都会影响干燥性、 硬化性和成形适应性等性能,所以使用前必须在确认最终产品的用途后, 进行试验和确认,然后设定各个印刷条件进行批量印刷。

图案印刷

*根据要印刷的承印材,有必要进行油墨的选择,对于处理PET薄膜和PC片材的图案印刷,可使用本公司的IPX油墨和INQ油墨。

成形粘接性能试验

*印刷条件
使用油墨:IPX-971黑、素材:0.5tPC(筒中塑料公司产的EC100)
印刷:T-250目、稀释:F-003溶剂/10%、混合:240固化剂/10%、
干燥:80℃-5分钟(烘箱干燥)
使用粘合剂:IMB-003粘合剂、IMB-009粘合剂(无稀释)
印刷:T-250目、干燥条件:粘合剂印刷后/80℃-60分钟(烘箱干燥)
*试验方法
将根据上述方法制成的IPX油墨和IMB粘合剂的印刷品放入注塑成形用的模具内,根据下述条件在粘合剂面用ABS树脂进行注塑成形。
*注塑成形条件
模具固定的压力:60吨、模具温度:60℃、
成形树脂:ABS(TECHNOPOLYMER产、21)、成形时树脂温度:250℃
注塑速度:60mm/sec,成形品尺寸(L×W×H): 60×80×2 mm
将上述成形品的印刷面切成1cm宽,用拉力试验机(拉速为300mm/分)来测定180°剥离强度[kgf/cm]

成形粘接性能试验结果(ABS成形树脂)


试验油墨 试验粘合剂 180°剥离强度
IPX-971 黑 IMB-009 粘合剂 1.6~2.8[kgf/cm]
IMB-003 粘合剂 5.9~6.5[kgf/cm]

注意事项

*在真空成形、气压成形、模具成形等成形加工以及与注塑树脂一体化的压延成形加工中,印刷材料、图案印刷用油墨的选择、印刷条件、印刷顺序、干燥方式和条件、以及成形树脂的选择、模具设计(注入口形状、种类和位置、注入口数量)、注塑成形时的条件设定等都是综合复杂的因素,最终对产品的性能产生影响。在试制中要充分进行试验,对各项条件进行设定后再使用。
粘合剂不能混合于油墨中使用。
使用粘合剂时,底层油墨干燥过度会降低剥离强度。请务必连续印刷粘合剂后进行最终干燥。

消防法表示

*属危险品第四类第二石油类、危险等级为3级

安全/保管

*为保护皮肤与眼睛,请使用安全手套和防护眼镜,如果油墨沾上了皮肤,请用肥皂等充分冲洗。万一进入眼中时,用水(或温水)充分清洗后,请去医院接受医生的诊断。
*使用后,请将容器完全密封放在冷暗处保管。
*备有SDS ,请在使用本产品前索取 SDS ,在阅读和理解了使用者应有责任后再使用。

2006.12.18 改订
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