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Title : 关于 FIM/IMD 用二液型油墨的对应
Vol.138 2007.10

我们设定了新的固化剂 (200 固化剂), 扩大了成形用油墨的适用范围。在此我们将有关对应于薄膜压延成形 (FIM) 的二液型油墨系列 (IPX INQ) 和各种固化剂 (200 固化剂 220 固化剂 240 固化剂 106 固化剂) 的使用方法作以下提案.

1.油墨概要

作为FIM和IMD用的二液型油墨、我们设定了以下2种油墨。 *IPX油墨系列
*INQ油墨系列
压延成形时与成形树脂的粘接层油墨为 *IMB-003,*IMB-009 粘合剂系列


2.油墨特征

名称 油墨特征 适应材料 活用例
IPX 二液型FIM/IMD用丝网油墨系列
*塗膜耐性良好→ 表面印刷可能
*高耐热性, 采用不易引起注口附近渗墨现象的设计
*对素材的适用范围大
适用在汽车, 家电, 手机等用途
PC
経処理的PET
PC/PBT
PMMA
汽车铭板.内装
手机
携带音响装置
家电铭板
电脑的外壳
显示屏
INQ 二液型FIM/IMD用丝网油墨系列
*柔软性好, 尤其适用于 TPU 材料
*高深度成形可能
TPU
有柔软性
的素材
手机
薄膜开关
家电铭板
IMB 一液型 FIM/IMD 用的粘合剂 (粘接层)
*一液型, 与一般丝网油墨同样的印刷可能
*使用二液型油墨时, 作为与成形树脂的粘接层使用
PC
経処理的PET
FIM 时与成形树脂的粘接层


3.各种固化剂性能

对于本公司成形用二液型油墨(IPX INQ),根据不同的固化剂的选定,能发挥出最终产品所要求的性能。各种固化剂的性能如下所示。

  106固化剂 240固化剂 220固化剂 200固化剂
使用IPX后的涂膜延展率 130% 140% 170% 250%
特征 提高对素材的
粘接性
标准
(IPX标准)
柔软
(INQ标准)
超柔软

上述结果只是本公司的试验测量数据,并非产品质量的保证.请务必在适合最终产品的应用目的情况下进行试验的后使用.

4.使用方法

IMB粘合剂的选定

请根据FIM/IMD的成形树脂进行IMB粘合剂的选定。

  特征 相应树脂 基本油墨
IMB-003 粘合剂 通用 PC,PC/ABS
ABS,PMMA,AS
IPX INQ
IMB-009 粘合剂 镜面油墨用 PC,PC/ABS MIR+MIB

油墨的使用方法

① 混合
在使用之前,往油墨中添加稀释溶剂和固化剂并进行充分的搅拌.
*标准稀释溶剂为F-003:10~15%.其他的还有F-002(快干),Z-705(慢干)。
固化剂标准添加量

  106固化剂 240固化剂 220固化剂 200固化剂
特征 提高对素材的
粘接性
标准
(IPX标准)
柔软
(INQ标准)
超柔軟
IPX 14% 10% 15% 16%
INQ 4% 3% 5% 6%

② 干燥
请务必在80℃以上进行加热干燥.(关于中间干燥条件, 最终干燥条件请参考下一章)
若干燥不足, 则会使固化反应不良, 得不到好的表面的耐性。
③ 清洗
使用后的印刷网板, 请尽快用丝网洗涤剂进行清洗.
④ 保管方法
由于固化剂本身也会和空气中的水分反应而固化。所以请务必在使用后进行密闭,
放在阴暗的场所进行保管。
*关于安全使用
备有SDS(产品安全数据表)。请向本公司索取产品的SDS。请在使用本公司产品时参考SDS,在使用者应有的责任上对应实际状况进行使用.

5.注意事项

  注意点 理由
油墨 请使用指定的稀释溶剂,固化剂 如果添加指定以外的溶剂则不能充分的发挥其性能
和固化剂混合后的油墨不能再使用 固化剂添加后的油墨的可使时间为在室温(25℃)下4~5个小时
请不要过度添加固化剂 不仅不能发挥出应有的性能,还会有可能引起性能恶化
干燥 中间干燥推荐 80℃-10分以内 如果中间干燥过长的话, 会有
可能引起固化皮纹(折皱现象)。
最终干燥推荐 90℃-60分 如果不进行最终干燥的话
FIM/IMD时会发生发泡或渗墨现象
若需成形的话, 请避免过度干燥
例)90℃-240分、90℃半天等
过度干燥的话, 很容易使印刷膜发生裂纹
印刷构成 若需进行FIM/IMD时请务必在印刷IMB粘合剂后再进行最终干燥 如果在印刷IMB粘合剂前就进行
最终干燥的话, 会使印刷膜层和粘合剂粘接性降低
若需进行FIM/IMD时, 请在当天进行IMB印刷, 然后进行最终的干燥 否则可能会引起固化皮纹(折皱现象)
FIM 做成的印刷物, 推荐在一周内进行成形加工 因为固化剂的反应,长时间放置后的印刷品在成形加工时会有发生涂膜裂纹
在发生渗墨或印刷膜裂纹的
情况时, 请与本公司营业联系
研究所会提供详细的建议


6.其他

*对于丝网油墨,根据印刷面积,目数,印刷环境(温度.湿度)、干燥机性能等不同,干燥性,硬化性,成形适性,涂膜耐性等都会发生变化.
*对于薄膜压延成形(FIM),成形树脂的品种或成形条件的不同, 会使油墨涂膜和成形树脂的接着力产生差异。粘合剂和意匠印刷用油墨的选定,印刷条件,成形树脂的选定,成形时的条件设定等各种综合的因素对最终产品的性能都有影响。
→ 请务必根据最终产品的使用目的, 进行试验后, 再进行使用。
另外,上述的使用方法.注意事项.性能的数据.只是本公司的试验结果,并不是产品性能的保证值。对于贵公司制作产品的性能, 请根据实际产品予以确认。

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